ELETTRONICA, MICROELETTRONICA, SEMICONDUTTORI

Camere Bianche per il Settore Elettronico, Microelettronica e Semiconduttori

Quando l’elettronica ha bisogno di camere bianche e cleanroom ESD

 

Nel settore elettronico, microelettronico e dei semiconduttori le camere bianche sono indispensabili: anche una singola particella o una scarica elettrostatica possono generare difetti di produzione, corti intermittenti o guasti prematuri dei dispositivi, che emergono solo al collaudo finale o, peggio, durante l’utilizzo del prodotto.

Le camere bianche per il settore elettronico che realizza CMB nascono per creare un ambiente controllato e stabile, in cui la produzione di PCB, moduli, microchip e sensori avviene in condizioni ripetibili.

Portare le fasi critiche in cleanroom significa ridurre la variabilità di processo, migliorare gli indici di resa (yield) e rendere più semplice dimostrare a clienti e auditor che la produzione segue standard elevati e tracciabili.

Difetti di produzione dovuti a particelle e scariche elettrostatiche (ESD)

La produzione elettronica in cleanroom diventa necessaria quando si lavorano componenti ad alta densità, microchip, sensori e circuiti integrati, dove la combinazione di contaminazione particellare ed ESD mette a rischio resa di linea e affidabilità sul campo.

Saldature difettose, cortocircuiti intermittenti, guasti prematuri dopo poche ore di funzionamento: spesso dietro questi problemi ci sono contaminanti depositati sui circuiti o scariche ESD non controllate durante assemblaggio e manipolazione. In una camera bianca per elettronica l’aria filtrata, il controllo di temperatura e umidità e procedure di accesso dedicate riducono fortemente la presenza di particelle nelle zone più sensibili.

Lavorare in un ambiente pulito progettato attorno al flusso SMT/THT aiuta a diminuire rilavorazioni, scarti e resi, con benefici diretti su costi e tempi di consegna.

Quale classe ISO per le camere bianche nel settore elettronico e microelettronico

 

Non tutte le produzioni elettroniche richiedono gli stessi livelli di pulizia. Per molte attività di assemblaggio di PCB e componenti elettronici è sufficiente una camera bianca in classe ISO 8 o ISO 7, che rappresenta un buon compromesso tra prestazioni e investimento. Per fasi più critiche di microelettronica o per semiconduttori avanzati possono essere richieste classi molto più spinte, definite in funzione del prodotto e dei capitolati cliente.​

CMB supporta il cliente nella definizione della classe ISO più adatta alle diverse fasi del processo, distinguendo cosa deve avvenire in cleanroom e cosa può restare in aree a controllo ambientale meno spinto.

 

Progettazione di camere bianche per elettronica, semiconduttori e microchip secondo ISO 14644

 

La progettazione di camere bianche per elettronica e semiconduttori secondo ISO 14644 parte dall’analisi dei processi: linee SMT, reparti di wire‑bonding, aree di test e burn‑in, gestione dei materiali sensibili all’umidità.

Nel settore elettronico il rischio elettrostatico è tanto critico quanto la contaminazione particellare. Per questo le cleanrooms per elettronica vengono progettate come ambienti ESD-safe, integrando pavimentazioni dissipative, arredi idonei e sistemi di messa a terra per postazioni, operatori e carrelli.​

Abbigliamento tecnico, accessori e procedure di controllo ESD vengono studiati insieme al cliente, così che ogni contatto tra operatore e componente avvenga in modo controllato, riducendo il rischio di danni latenti o guasti sul campo.

 

Monitoraggio continuo e verifiche periodiche nelle cleanroom per elettronica

 

La progettazione dell’impianto aria è fondamentale per evitare zone morte e correnti indesiderate sopra linee di assemblaggio, forni di reflow, test e ispezione ottica. Filtri HEPA adeguati, numero di ricambi aria e corretta disposizione di mandata e ripresa permettono di mantenere la classe ISO richiesta con efficienza energetica controllata.​

Il layout interno viene studiato per seguire il flusso del processo elettronico: ingresso materiali, preparazione, assemblaggio, collaudi, imballaggio. In questo modo si riducono aperture inutili, spostamenti non necessari e tutte quelle situazioni che aumentano il rischio di contaminazione o di errori umani.

Il monitoraggio continuo di particelle, temperatura, umidità e pressione nelle camere bianche per elettronica consente di tenere sotto controllo i parametri che impattano direttamente su resa di linea e difettosità.

 

Perché scegliere CMB per camere bianche nel settore elettronico e semiconduttori

Per le camere bianche nel settore elettronico, microelettronico e dei semiconduttori CMB si propone come interlocutore unico: dalla progettazione del layout e degli impianti alla realizzazione chiavi in mano, fino a classificazione e manutenzione programmata.

CMB unisce la competenza nella progettazione di camere bianche alla conoscenza delle esigenze specifiche dei reparti elettronici, dalla produzione di PCB ai moduli per settori automotive, medicale e industriale. Lavoriamo come partner unico per analisi preliminare, progetto, realizzazione, classificazione e manutenzione, mantenendo le prestazioni della cleanroom nel tempo.​

Nel blog di CMB sono disponibili contenuti di approfondimento dedicati alla produzione elettronica in cleanroom, con esempi applicativi e tecnologie utilizzate, utili per chi vuole capire come evolvere il proprio reparto in un ambiente controllato.

 

“Grazie alle cleanrooms di CMB, la nostra produzione di componenti elettronici è diventata più efficiente e sicura, rispettando i più alti standard di qualità.”

Giovanni, Responsabile di Produzione