ALIMENTARE, FOOD, BEVERAGE

Camere Bianche per il Settore Alimentare

Quando l’alimentare ha bisogno di una camera bianca

Nel settore alimentare la camera bianca viene utilizzata quando le condizioni del reparto standard non sono più sufficienti a garantire la sicurezza igienico–sanitaria e la shelf–life richiesta dal prodotto. È il caso di linee di confezionamento di salumi e formaggi, prodotti ready–to–eat, integratori e bevande ad alto valore, dove contaminazioni microbiche o particellari possono generare richiami di prodotto o contestazioni da parte dei clienti.​

Lavorare in un ambiente a contaminazione controllata consente di ridurre le non conformità, rendere più stabile la qualità dei lotti e dimostrare in modo oggettivo, anche verso GDO e private label, che il processo avviene in condizioni monitorate.

Dove si usano: salumi, formaggi, pronto fresco, beverage

Le camere bianche nel food trovano applicazione soprattutto nelle fasi finali di lavorazione e confezionamento:

Trancio e confezionamento di salumi e affettati.

Porzionatura e confezionamento di formaggi.

Reparti di pronto fresco e piatti pronti.

Reparti bakery e prodotti da forno farciti o ad alta shelf–life, dove si vuole ridurre il rischio microbico in confezionamento.

Linee di riempimento e chiusura in ambito beverage e integratori.​

In questi contesti la cleanroom aiuta a mantenere sotto controllo carica microbica, particelle e condizioni ambientali, supportando gli obiettivi di shelf–life, riduzione sprechi e continuità di fornitura verso GDO e grandi marchi.

Come la cleanroom si integra con HACCP e ISO 22000

 

La camera bianca non sostituisce il sistema HACCP ma ne rafforza i prerequisiti: igiene degli ambienti, controllo delle condizioni di processo e prevenzione delle contaminazioni. Un ambiente controllato diventa uno strumento concreto per gestire alcuni pericoli identificati nel piano HACCP e per soddisfare i requisiti dei sistemi di gestione della sicurezza alimentare, come ISO 22000.​

Grazie alla progettazione corretta della cleanroom è più semplice documentare che certe fasi avvengono in un ambiente con caratteristiche stabili e monitorate, a supporto di certificazioni, audit clienti e richieste normative.

Progettazione di camere bianche per il food: superfici, HVAC e cleaning

 

Nel food, oltre alla pulizia dell’aria, diventano centrali la scelta di superfici lavabili, resistenza ai detergenti e integrazione con i cicli di sanificazione. Le camere bianche vengono progettate con materiali idonei, giunti sigillati e dettagli costruttivi pensati per evitare ristagni di sporco e facilitare le operazioni di cleaning.​

L’impianto aria è dimensionato per mantenere la classe richiesta, limitare condense indesiderate e controllare temperature e umidità in funzione del prodotto e del packaging, con attenzione ai consumi energetici e alla continuità di servizio.

Monitoraggio, controlli e audit clienti/GDO

 

Per chi lavora con GDO e grandi marchi, poter mostrare dati oggettivi su condizioni ambientali e controlli effettuati in camera bianca è un elemento di rassicurazione importante. Il monitoraggio periodico o continuo di particelle, temperatura e umidità, unito ai test di qualifica della camera bianca, fornisce una base tecnica solida per affrontare audit e richieste documentali.​

In caso di non conformità o reclami, disporre di registrazioni ambientali e di un impianto mantenuto e ricollocato regolarmente aiuta a individuare le cause reali e a dimostrare che l’ambiente di confezionamento era sotto controllo.

Perché scegliere CMB per alimentare, food e beverage

 

CMB progetta e realizza camere bianche su misura per il settore alimentare, con particolare attenzione alle esigenze di chi lavora su salumi, formaggi, prodotti freschi e beverage. L’obiettivo è integrare la cleanroom nei flussi esistenti, senza stravolgere il layout produttivo, e supportare gli obiettivi di sicurezza, qualità e continuità di fornitura.​

Grazie all’esperienza nell’ambito degli ambienti a contaminazione controllata e alle soluzioni dedicate per il food, CMB affianca il cliente dallo studio di fattibilità alla realizzazione chiavi in mano, fino al monitoraggio e alle verifiche periodiche dell’impianto.

“Grazie ai laboratori di CMB Cleanroom, la nostra produzione alimentare è diventata più efficiente e sicura, rispettando i più alti standard di qualità.”

Elena, Responsabile di Produzione